Co to jest rura PVC-M?

   Rura PVC-M, w pełni nazywana zmodyfikowana rura chlorku poliwinylu dla odporności na uderzenie, reprezentuje zaawansowaną ewolucję tradycyjnych rurociągów PVC-U (nieprzeplastycznego chlorku poliwinylu). Jego podstawowy przełom polega na technologii hartowania polimerów, która wprowadza cząsteczki elastomeru (takie jak chlorowany CPE polietylenowy lub kopolimer akrylowy ACR) do macierzy PVC, tworząc strukturę kompozytową „wyspy morskiej”. Ta modyfikacja zwiększa siłę uderzenia o 3-5 razy i zwiększa wydłużenie przy przerwie o ponad 50% w porównaniu z PVC-U, zasadniczo rozwiązując nieodłączną kruchość i podatność na nagłe złamanie w konwencjonalnych rurach PVC-U.

   Proces produkcyjny wykorzystuje technologię współekwytluzyjnej podwójnej śruby: żywica PVC jest najpierw równomiernie mieszana z środkami hartowniczymi, stabilizatorami (przyjazne dla środowiska systemy wapnia-Zinc) i pomoce przetwarzania w mikserze o dużej prędkości. Mieszaninę następnie łączy się w stożkowym wytłaczarce podwójnej śrubowej w zakresie temperatur 175-185 ° C, a następnie kształtowanie rękawa kalibracyjnego z chłodzeniem próżniowym. Krytyczne kontrole procesów obejmują precyzyjne rozkład wielkości cząstek środków hartownych (0,1-0,5 μm), stabilność ciśnienia stopu (± 0,3 MPa) i kontrolowane gradienty chłodzące w celu zapobiegania stężeniu naprężenia krystalicznego-rozwinienia tworzenia ciągłej sieci stwardnienia w mikrostrukturze ściany rury.

   Mechanicznie rurki PVC-M wykazują unikalne cechy „niewydolności plastycznej”: gdy poddano uderzeniu, propagacja pęknięć jest zatrzymywana przez cząstki elastomeru, indukując deformację tworzywa sztucznego, który pochłania energię bez kruchego złamania. Dane testowe pokazują, że wytrzymałość uderzenia (20 ° C) wynosząca 20 kJ/m² (znacznie przekraczająca 4 kJ/m² PVC-U), hydrauliczne ciśnienie wybuchowe o 30% wyższe niż równoważne rury PVC-U i wyjątkowy odporność na zmęczenie-z ≥100 000 cykli ciśnieniowych w temperaturze 0,8 MPa (Versus PVC-U). Właściwości te sprawiają, że jest to szczególnie odpowiednie do niestabilnych stref geologicznych lub zakopanych instalacji pod częstymi obciążeniami pojazdowymi.

   Podstawową przewagą inżynierii jest projekt zmniejszonej grubości ściany. Zwiększona wytrzymałość materiału pozwala rurom PVC-M osiągnąć 25-40% cieńsze ściany niż PVC-U przy równoważnych ocen ciśnienia (np. Rura DN200 PN16: PVC-U wymaga ściany 7,2 mm, PVC-M tylko 4,3 mm). Zmniejsza to zużycie surowca o ponad 30% i zapewnia trzy kluczowe korzyści: niższe koszty transportu (zwiększone mierniki liniowe na jednostkę masy), poprawa wydajności instalacji (szybsze cięcie i łączenie) oraz zwiększona wydajność przepływu (15% zwiększona przepustowość z powodu większej średnicy wewnętrznej). Weryfikowane przez brytyjskie standardowe BS PAS 27, koszty cyklu życia dla sieci DN500 przy użyciu PVC-M są o 22% niższe niż alternatywy PVC-U.

   Zgodność środowiskowa i bezpieczeństwa jest zapewniana poprzez potrójne zabezpieczenia: Surowce spełniają standardy wody pitnej NSF/ANSI 61 (zawartość ołowiu <0,1 ppm); Stabilizatory wapnia-Zinc zastępują toksyczne sole ołowiowe; a temperatura zmiękczania Vicat ≥83 ° C gwarantuje bezpieczeństwo w zastosowaniach ciepłej wody. Pierwotne zastosowania obejmują gminy wodne (szczególnie w strefach sejsmicznych), systemy odwadniania kopalni, nawadnianie rolnicze i sieci ochrony przeciwpożarowej. W modernizacji sieci wodnej Oslo, rurki PVC -M z wytrzymałością -25 ° C podnoszenie uziemienia z szybkością awarii tylko 1/7 rur żelaznych.

   Wybór materiałów powinien wziąć pod uwagę typy systemów zaostrzania: Rury zmodyfikowane CPE oferują niższe koszty, ale nieznacznie zmniejszone długoterminowe warunki pogodowe, idealne do zakopanych zastosowań; Wersje modyfikowane ACR zapewniają doskonałą odporność na promieniowanie UV dla instalacji naziemnych. Podczas instalacji należy zwrócić uwagę na elastomerowe połączenia gniazda uszczelnienia (10% głębsza głębokość wstawienia niż PVC-U) i unikanie zginania otwartego płata. Obecne badania i rozwój koncentruje się na preparatach wzmocnionych nano-SIO₂, umożliwiając rurki klasy PN25 w celu osiągnięcia sztywności pierścienia przekraczającej SN16, tym samym rozszerzając ich zastosowanie w scenariuszach głębokich pod wysokim ciśnieniem.

   Shandong Epoch Equipment CO., Ltd. jest dużym profesjonalnym producentem w prowincji Chin Shandong, przestrzega orientacji nauki i technologii, ochrony środowiska, jakości i wydajności. Obecnie stał się przedsiębiorstwem transregionalnym i wieloodustownym integrującym tak szerokie branże, jak projektowanie, rozwój, produkcja i eksport. Odwiedź naszą stronę internetową pod adresemhttps://www.epochpipeline.com/ Aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach. W przypadku zapytań możesz skontaktować się z nami pod adresem sdepochwater@hotmail.com.