Wiadomości branżowe

Kołnierz to „złącze”: używane do trwałego łączenia rur i sprzętu; Jest to podstawa budowania systemu. Pokonanie złącza jest „komponentem konserwacyjnym”: używany w celu ułatwienia demontażu określonego sprzętu; Jest asystentem konserwacji systemu. Dzięki unikalnej konstrukcji teleskopowej i konstrukcji śrub ograniczających pozwala tworzyć przestrzeń do usuwania sprzętu poprzez poluzowanie tylko kilku nakrętek, unikając kłopotów z usuwaniem licznych śrub kołnierzowych lub rur cięcia.

Złącze rurowe są fundamentalnymi złączami, które konstruują fizyczną ścieżkę układu rurowego. Bezpośrednio obsługują zmiany kierunku przepływu (np. Łokcie), regulacje średnicy rury (np. Reduktory), podział/łączenie przepływu (np. Tie) lub zakończenie przepływu (np. Zapni). Ich podstawową rolą jest zdefiniowanie i połączenie routingu i struktury sieci rurociągów. Akcesoria rurowe są komponentami, które rozszerzają funkcjonalność, umożliwiają kontrolę i zapewniają ochronę systemu. Regulują przepływ (zawory), noszą wagę (podporę/wieszaki), zapewniają uszczelnienie (kołnierze), oczyszczają płyny (sitki), parametry monitorujące (przyrządy) itp., Z podstawowym celem zwiększenia bezpieczeństwa, kontrolowania i wydajności operacyjnej systemu.

Elastyczne złącze, poprzez opracowaną wielowarstwową konstrukcję kompozytową gumową (wewnętrzna warstwa gumowa, warstwa zbrojeniowa, zewnętrzna warstwa gumowa i wzmocnienie końcowe) i specyficzny kształt geometryczny (kula/fala), zasadniczo osiąga funkcję zapewniającą kontrolowaną elastyczność poprzez wykorzystanie sprężystości gumy. Jego podstawowa wartość znajduje odzwierciedlenie w pięciu kluczowych rolach: kompensację przemieszczenia, zmniejszenie wibracji i szumu, obniżenie trudności instalacji i naprężenia, zapobieganie wyciekom i przedłużeniem życia systemu. Jest to niezbędny „zawór bezpieczeństwa” i „amortyzator” w nowoczesnych systemach rurociągów.

Maszyny i narzędzia instalacji rurociągów są niezbędnym sprzętem używanym do układania, wyrównania, łączenia i bezpiecznego rur w branżach takich jak zaopatrzenie w wodę, ropę i gaz, ścieki i budownictwo. Od systemów bez wykopu po duże projekty infrastrukturalne, narzędzia te zapewniają bezpieczne, wydajne i dokładne wdrażanie rur-uboczne lub pod ziemią.

Zawór motyla jest strukturalnie prostym i kompaktowym zaworem sterującym płynem. Jego podstawowe elementy obejmują korpus zaworu, obrotowy płyt „motyla” w kształcie dysku, trzask, który napędza dysk i siedzenie uszczelniające. Zawór działa przez 90-stopniowy ruch obrotowy: podczas otwierania dysk obraca się od pozycji prostopadłej do osi rurociągu (stan zamknięty) do równolegle z nim (w pełni otwarty), umożliwiając niezakłócony przepływ; Podczas zamykania dysk obraca się o 90 stopni z powrotem, aby zablokować ścieżkę przepływu, a jego krawędź mocno dociska do siedzenia, aby utworzyć uszczelniony pierścień, zatrzymując w ten sposób przepływ płynu.

Wizualizuj zawór bramkowy jako pionową płytkę przesuwającą się po prostej rurze: po podniesieniu przepływ jest niezakłócony; Po obniżeniu rura jest odcięta. Jego struktura priorytetowo traktuje minimalny odporność na przepływ po otwarciu i dwukierunkowym odcięciu, co powoduje prostą ścieżkę przepływu i symetryczne ciało. Zawór globalny działa jak wtyczka na zakręcie rury: włożony w dół, aby zablokować obrót. Jego projekt podkreśla niezawodność uszczelniania i kontrolę przepływu, wymagając krętej ścieżki przepływu, asymetrycznego ciała i obowiązkowego kierunku przepływu. Te nieodłączne kontrasty strukturalne definiują ich rozbieżne funkcje i zastosowania.